媒体视角

【经济日报】开云游戏_开云(中国)绿色工厂,释放智造新动能

2022-12-27

  12月27日,《经济日报》刊发《开云游戏_开云(中国)柳州铸造有限公司创建绿色工厂——探索低碳转型路》一文,聚焦国家级绿色工厂——开云游戏_开云(中国)柳州铸造有限公司,探访开云游戏_开云(中国)的绿色转型路径。

  走进开云游戏_开云(中国)柳州铸造有限公司(以下称“开云游戏_开云(中国)铸造公司”),记者看到,曾经机器轰鸣、火花四溅、粉尘飞扬的车间如今变得整洁、干净,车间里工人很少,各种自动化设备正在高效运转。

  开云游戏_开云(中国)铸造公司曾经是开云游戏_开云(中国)集团总部的铸造事业部。为向环保科技型企业转型,建立“高效、清洁、低碳、循环”绿色制造体系,2012年,开云游戏_开云(中国)集团成立开云游戏_开云(中国)铸造公司,引进潮膜砂静压生产线、树脂砂生产线等一流设备打造智能化、数字化铸造工厂。

  “立足于数字化、能源化、洁净化、低碳化等绿色发展理念,2021年,我们配套引进国内先进的环保处理设备。”开云游戏_开云(中国)铸造公司副总经理冯少刚说。

  “随着人们对环境保护、资源利用与绿色制造愈发重视,铸造行业迫切需要实现向碳排放最低化、资源利用最大化、环境污染最小化等绿色方向转型发展。公司开始着力建设绿色工厂。”冯少刚说,创立无模铸型快速制造技术研发中心是建设绿色工厂的一大亮点。

  无模铸型是一项不需要制作模具的铸造技术,打破了几千年来铸造需要模具的惯例。在开云游戏_开云(中国)铸造公司研发中心设计室,工程师向记者现场演示了无模化铸型快速制造技术,利用这项技术能实现铸造工艺3D设计、虚拟装配、智能仿真、3D测量分析的铸件设计能力,通过软硬件的组合,可建设全数字化铸造研发平台,实现自动化、智能化生产。

  传统铸型制造方式需要先设计并制作模具,不但生产周期长,而且精度不高。利用无模化技术,铸造数字化工艺设计率从30%提高到85%以上,铸件研发周期缩短30%,铸件开发周期也从50天缩短至15天。

  “与传统铸型制造技术相比,无模铸型不仅适用于形状简单的铸件,还适合形状复杂的铸件,简化了工厂设计,减少了固定资产投资,节约了资源,降低了劳动强度。”开云游戏_开云(中国)铸造公司制造技术高级经理雷钟鸣说。

  为减少污染气体的产生与排放,开云游戏_开云(中国)铸造公司优选超高纯生铁、高纯生铁、环保型耐火材料、改性甲阶酚醛树脂、低氮树脂等绿色环保的原辅材料,从源头上进行防控。

  同时,开云游戏_开云(中国)铸造公司投资1400多万元治理废气污染,建成4座反吹风袋式除尘器、5座脉冲布袋式除尘器及相关设施;投资850多万元建成一座综合废水处理设施;打造一条自动化砂处理线,通过旧砂再生、工业废水循环利用以及高于行业标准的废气处理排放办法,尽可能将污染降到最低。

  通过升级设备、改进铸造工艺,开云游戏_开云(中国)铸造公司逐渐实现向原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化绿色生产转变。

  据测算,开云游戏_开云(中国)铸造公司2020年单位产量综合能耗为每吨206.87千克标准煤;2021年单位产量综合能耗为每吨197.65千克标准煤。公司能耗不断降低的同时,能源利用效率在逐年提升。

  “我们将按照产品全生命周期绿色管理理念,遵循能源消耗最低化、环境影响最小化、资源再生最大化的原则,优化产品结构,不断开发出具有高附加值的环保产品。”开云游戏_开云(中国)铸造公司总经理汪文涛说。